Die Herausforderung
Im internationalen Servicegeschäft der Sulzer-Gruppe spielt die schnelle und präzise Versorgung von Baustellen, Instandhaltungsprojekten und Serviceeinsätzen eine zentrale Rolle.
Gerade im Bereich der Abwasser- und Industriepumpen müssen Ersatzteile oft unter Zeitdruck und direkt an wechselnde Einsatzorte geliefert werden – häufig mit kundenspezifischer Kennzeichnung, eigener Label-Logik und variierenden Teilekombinationen.
Die Herausforderung: Zentrale Ersatzteilverfügbarkeit sicherstellen, gleichzeitig Lieferungen individuell kennzeichnen und Service-Prozesse vereinfachen, ohne Mehraufwand in Logistik und Administration auf Kundenseite.
Unsere Leistung
Zilken übernahm das operative und logistische Ersatzteil-Management für die Service-Organisation von Sulzer Pumpen – von der Kommissionierung über die Labelung bis zur direkten Endkundenbelieferung.
- Definition von Ersatzteil-Sets je Pumpen- und Service-Typ (inkl. Dichtungen, Lager, Drosseln, Schraubensätze etc.).
- Auftragsbezogene Kommissionierung der Sets in Deutschland – inklusive Qualitätsprüfung, Vollständigkeitscheck und Verpackung nach Sulzer-Spezifikation.
- Integration kundenspezifischer Labels und Kennungen: Sulzer-eigene Artikelnummern, Barcodes und Verpackungsvorschriften.
- Direktversand an Endkunden-Baustellen im In- und Ausland – mit konsolidierten Versandpapieren und elektronischem Liefernachweis.
- Digitaler Informationsfluss zu Sulzer: automatisierte Auftragsrückmeldung, Tracking-Informationen und Reporting über Lieferperformance.
Die Lösung
Zilken agiert als verlängerte Werkbank des Sulzer-Service-Teams: Ersatzteile werden montagefertig in individuellen Sets zusammengestellt, etikettiert und termingerecht ausgeliefert – sofort einsatzbereit vor Ort.
Das reduziert Handling- und Prüfaufwand im Sulzer-Service erheblich, verkürzt die Reaktionszeiten bei Notfällen und steigert die Zuverlässigkeit gegenüber Endkunden.
Die klare Label-Struktur sorgt zudem für eindeutige Rückverfolgbarkeit, einheitliche Dokumentation und weniger Kommunikationsaufwand zwischen den Service-Einheiten.
Zahlen (Benefit/KPIs)
- Anzahl Ersatzteil-Sets: mehrere Hundert Varianten, abhängig vom Pumpentyp.
- Fehlerquote in der Kommissionierung: < 0,5 %.
- Zeitersparnis im Serviceprozess: –30 bis –50 % durch vorkommissionierte Sets.
- Lieferzuverlässigkeit: > 98 % termingerechte Zustellung.
- Administrative Entlastung: keine Doppelbearbeitung von Lieferscheinen oder Etiketten auf Kundenseite.
Hinweis: Die Kennzahlen basieren auf erfassten Logistikdaten und Erfahrungswerten aus laufenden Service-Projekten mit Sulzer-Pumpen-Organisationen in Europa und Übersee.
Best Practice – warum dieses Vorgehen funktioniert
- Service-Logistik als Werttreiber: Durch standardisierte Prozesse und vorkonfigurierte Sets wird Servicezeit zu Produktivzeit.
- Kundenspezifische Label-Integration: Sulzer-eigene Artikelnummern und Barcodes werden vollständig übernommen – fehlerfrei, kompatibel, revisionssicher.
- Direkte Endkunden-Belieferung: Zilken übernimmt die Logistik bis zur Baustelle – der Sulzer-Service bleibt schlank und reaktionsschnell.
- Digitale Rückverfolgbarkeit: Jede Sendung ist dokumentiert, trackbar und mit dem Serviceauftrag verknüpft.
- Skalierbarkeit: Das Modell kann auf weitere Regionen und Produktlinien übertragen werden – ideal für globale Service-Organisationen mit dezentraler Struktur.
